Dieffenbacher revolutioniert hydraulische Pressen mit modularer Effizienz-Technologie
Nadeschda Holzapfel
Dieffenbacher revolutioniert hydraulische Pressen mit modularer Effizienz-Technologie
Dieffenbacher GmbH bringt neue Serie hydraulischer Pressen auf den Markt
Die Dieffenbacher GmbH hat eine neue Baureihe hydraulischer Pressen mit Presskräften von 1.000 kN bis 10.000 kN vorgestellt. Die Maschinen verfügen über ein innovatives, modulares Antriebssystem, das in Zusammenarbeit mit Bosch Rexroth entwickelt wurde. Ziel der Kooperation ist es, die Effizienz zu steigern, den Energieverbrauch zu senken und die digitalen Möglichkeiten in der industriellen Presstechnik zu erweitern.
Kern des neuen Systems ist ein modulares Antriebskonzept, das speziell für die Tailored Press von Dieffenbacher konzipiert wurde. Durch den Einsatz austauschbarer Komponenten – insbesondere in der Antriebstechnik – kann das Unternehmen Pressen kostengünstiger fertigen und bleibt damit international wettbewerbsfähig.
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Besonders hervorzuheben ist der elektrohydraulische Antrieb, der durch bedarfsgeregelte Förderströme eine hohe Energieeffizienz erreicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben verbraucht er etwa die Hälfte der Energie. Dank einer adaptiven Speichersteuerung sinkt der Energiebedarf sogar auf rund 30 Prozent im Vergleich zu konventionellen Systemen.
Zusätzliche Vorteile sind die geringere Lärmemission und das kompakte Design. Der Antrieb arbeitet mit einem maximalen Schallpegel von 70 dBA und ist damit leiser als viele Alternativen. Bosch Rexroth liefert zentrale Komponenten, darunter Axialkolben-Verstellpumpen (A4VSO und A10VSO), für Antriebs- und Steuerkreise.
Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der digitalen Integration. Über die Evoris-Plattform von Bosch Rexroth unterstützen die Pressen von Dieffenbacher nun Fernwartung und präventive Instandhaltung. Betreiber können so die Leistung überwachen, potenzielle Störungen frühzeitig erkennen und Stillstandszeiten minimieren. Der modulare Ansatz ermöglicht zudem eine einfache Anpassung der Tailored Press an unterschiedliche Geschwindigkeits- und Leistungsanforderungen.
Die neuen Pressen vereinen Energieeinsparungen, geringere Geräuschemissionen und intelligente Wartungsfunktionen. Durch die Partnerschaft mit Bosch Rexroth bleibt die Technologie flexibel und zukunftssicher. Hersteller, die diese Systeme einsetzen, können mit geringeren Betriebskosten und höherer Zuverlässigkeit in der Produktion rechnen.
